بر خلاف بهبودهای مختلف صورت گرفته در کارت، یک دیدگاه متداول این است که اطلاعات بیشتری درباره فرایندهای پاکسازی کارد نسبت به خود فرایند کاردینگ موجود است [1]. به عنوان مثال، کاردهای مدرن را می¬توان با کارایی پاکسازی 95% بدست آورد. مشخص است که کارایی پاکسازی سیستم¬های تیکرین مدرن، در حدود 30% است که فعالیت فلت/سیلندر با آخرین پروفایل¬های نخ¬تابی، 90% کارایی پاکسازی است و پاکسازی موثر به نپ¬های کمتر در شبکه کارد وابسته است
بیشتر بخوانید: اثر DER ها روی کارکرد دستگاه های حفاظتی
[1، 2، 3]. با این وجود، اگرچه میزان نپ و CV% USTER فتیله به عنوان معیارهای کیفی عملکرد کاردینگ مورد استفاده قرار می¬گیرند، شاخص-های رضایت¬بخشی برای پیش¬بینی کیفیت نخ نیستند. این امر به این دلیل است که برخی آرایش¬های فیبری در فتیله ممکن است موجب تشکیل دندانه شود و نقایصی در طول فرایندهای کشش روبه بالا ایجاد کند [4]. علاوه بر حذف زواید و دندانه¬ها، جنبه¬ای مهم فرایند کاردینگ در رابطه با کیفیت نخ و عملکرد چرخش، درجه جداسازی فیبر، میزان فیبر و شکل حلقه فیبر در فتیله است. با توجه به این عوامل، افزایش آهنگ تولید می¬تواند کیفیت کاردینگ را کاهش دهد [5، 6، 7، 8]. بنابراین، درک بهتر اثری که اقدامات کاردینگ بر این پارامترهای کیفی دارند، به ویژه در آهنگ تولید بالا حائز اهمیت است.
پذیرفته¬شده¬ترین دیدگاه درباره نحوه توزیع فیبرها در کارد، تحت شرایط حالت پایا، در شکل 1 نشان داده شده است [9]. مطالعات گزارش شده درباره اساس فرایند کاردینگ اساساً مربوط به نحوه تاثیر مولفه¬های کاری اصلی کارد بر این توزیع جرم فیبر و تعامل با توده فیبری برای حصول موارد زیر هستند: حذف زواید و دندانه از کتان؛ بازکردن توده فیبری به صورت فیبرهای مجزا، با شکستن فیبر حداقلی؛ آرایش فیبرها برای بدست آوردن فتیله مناسب برای کشش در فرایندهای جریان روبه پایین.
این اقدامات، در فصل مشترک مولفه¬های کارد در سه ناحیه نشان داده شده در شکل 1 صورت می¬گیرند. بنابراین، این مقاله یک مرور انتقادی از تحقیقات منتشر شده درباره موارد زیر را ارائه می¬کند:
• مکانیسم¬هایی که توده فیبری تحت آن به فیبرهای مجزا شکسته می¬شود.
• مکانیسم¬های انتقال فیبر بین بخش¬های مولفه¬ای کارد
• اثر هندسه سیم دندان¬اره¬ای بر این اقدامات